Технічні характеристики автоматичного аплікатора палет APL 8000
|
Модель |
APL- 8100 або APL- 8200 |
| Тип аплікації | Tamp on |
| Кількість етикеток | 1 або 2 |
| Швидкість аплікації |
Одностороння: до 6-8 палет/хв; Двохстороння: до 3 палет/хв. |
| Тип подушки аплікатора | Гібридний (губка + поглинач удару) – керована датчиком |
| Розмір подушки-аплікатора | 210 х 150 мм |
| Друкуючий пристрій | AVERY DENNISON |
| Тип друку | Термотрансферний друк |
| Розширення друку | 300 dpi |
| Максимальна ширина друку | 160 мм |
| Швидкість друку | 100 – 400 мм/сек |
| Штрих-коди | Всі існуючі: EAN 8, EAN 13, UPC, A, B and C, EAN 128,2D5, Code 39, CODABAR, PDF 417, Code 16k і т.д. |
| Символи і шрифти | TrueDoc и TrueType. Всі шрифти масштабовані. Друк графіки. Поворот тексту на 360 ˚ |
| Інтерфейс | PC, LAN Ethernet, LAN Wireless, Stand alone mode |
| Дисплей | Сенсорний, кольоровий, діагональ 5.7” |
| Максимальний діаметр рулону етикеток | 290 мм |
| Положення на лінії | Уточнюється |
| Вага зі стійкою | 230 кг |
| Розміри | ширина – 905 мм, глибина – 1325 мм. |
| Максимальна висота | 1800 мм |
| Стійка | Потрійна телескопічна |
| Напруга: | 220v AC.50Hz - 3A з заземленням. |
| Повітря | Сухе повітря. Тиск 6 bar. Споживання: 100 – 120 л/хв. Зовнішній діаметр пневматичної трубки для підведення повітря до обладнання – 8мм. |
| Температура | від +4оС до +40оС |
| Волога | 10-90%, без конденсату |
Устаткування серії APL8000, виробництва компанії United Barcode Systems Ltd (Іспанія), призначене для нанесення на палети етикеток, надрукованих в режимі реального часу.
APL8000 розроблена і виготовлена відповідно до всіх вимог міжнародних стандартів EAN / UCC-128 і GS1 (EAN International), що стосуються маркування палет.
Система APL-8000 контролюється PLC (логічно програмованим блоком управління) і може бути легко інтегрована на будь-яку виробничу лінію, за допомогою синхронізації і системи сигналів. PLC дозволяє чітко регулювати зупинки конвеєра, уникаючи таким чином можливі пошкоджень обладнання або палет.
Синхронізація з централізованою або віддаленою базою даних: отримання інформації для друку - обробка інформації - друк.
ПО ERP - гарантія точного і повного збереження даних: автономний режим роботи, обробка і збереження даних для забезпечення безперервного друку та аплікації етикеток, а так само для коректного і точного внесення змін до бази даних за запитом ERP.
Сканер для 100% гарантії читання надрукованих штрих-кодів. У разі помилки APL8000 друкує нову етикетку і наклеює її поверх існуючої. Якщо, після трьох повторів, не досягнуть потрібний результат, сканер оповіщає PLC про незавершеність процесу етикетування.
Термотрансферний друк на пристрої Avery Dennison.
Розумний Аплікатор, оснащений датчиком присутності етикетки
Датчик контролює розміщення етикетки на подушці аплікатора, під час процесу етикетування. Якщо по якійсь причині, етикетка не тримається на подушці, PLC зупинить процес нанесення етикетки і активує світловий і/ або звуковий сигнал оповіщення, щоб оператор міг провести необхідні коригувальні роботи.
Легко адаптована подушка аплікатора
Інноваційний дизайн подушки аплікатора, з використанням спеціального типу піни, дозволяє наносити етикетку на будь-яку поверхню, включаючи неоднорідні і нерівні.
1. HIGH DENSITY піна
2. LOW DENSITY піна
3. ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ
4. ПРУЖИНИ
Інтерфейс
Панель HMI або людино-машинний інтерфейс - легко налаштувати і запустити систему.
АВАРІЙНА ЗУПИНКА
ПЕРЕЗАПУСК
ПАНЕЛЬ TOUCHSCREEN
МАНОМЕТР
ВАКУУМНИЙ МОНОМЕТР
Витратні матеріали
ЛЕГКА ЗАМІНА ЕТИКЕТКИ
Корпус принтерів-аплікаторів компанії UBS виконаний з полікарбонату і металу, передбачаючи в своєму дизайні надійний захист для важливих вузлів обладнання та витратних матеріалів (етикеток і ріббона) від вологИ, пилу і інших небезпечних компонентів промислового середовища. Подібна конструкція забезпечує високу ступінь ефективності роботи компелектуючих систем і витратних матеріалів, продовжуючи термін їх експлуатації.
1, 2 або 3 етикетки
Принтрери-аплікатори компанії UBS, завдяки спеціально розробленій системі аплікації етикетки на палет, підготовлені до друку і нанесення етикеток на фронтальну, бічну і / або задню поверхню палет. Підготовлені до нанесення 1, 2 або 3 етикеток на палет.